本報訊（記者 張潔 通訊員 胥永進）5月19日，記者在山東產(chǎn)研強遠激光的裝配制造室看到，企業(yè)技術人員正在對自主研發(fā)的復合激光清洗機進行安裝調(diào)試。新產(chǎn)品融合連續(xù)激光和脈沖激光，綜合利用連續(xù)激光穩(wěn)定、持續(xù)、平均能量高等特點，以及脈沖激光瞬時穿透力和準確性的優(yōu)勢，使整體清洗效率提高3倍以上，能夠適應多種激光清洗需求。

　　另外，在激光清洗及激光先進連接技術產(chǎn)業(yè)化領域，企業(yè)通過長期的技術攻關和創(chuàng)新應用，研發(fā)出連續(xù)和脈沖激光清洗焊接產(chǎn)品30余種，2024年被省工業(yè)和信息化廳評為專精特新企業(yè)。

　　“公司將加快推進激光復合清洗裝備高功率、小型化研發(fā)進程，服務軌道交通、航空航天大型復雜構件制造領域，推動激光清洗技術升級發(fā)展。”公司總經(jīng)理任遠介紹。

　　以科技創(chuàng)新成果轉化為引領，山東東晟云智能科技有限公司聯(lián)合中國科學院沈陽計算技術研究所、山東大學、聊城大學等科研院所，在技術研發(fā)和設備升級等方面建立長期的產(chǎn)學研合作，以數(shù)字孿生技術應用為核心，數(shù)字化模擬軸承物理生產(chǎn)線，通過對生產(chǎn)線進行仿真、監(jiān)測、預測、診斷、評估和優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程管理透明化、可視化、智能化和精細化，從而提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、增強市場競爭力。

　　“我們通過打造數(shù)字孿生信息采集系統(tǒng)，建成無人車間，減少人力的同時生產(chǎn)也更加智能化，由以前一人操作一臺設備手動放料，轉為自動化上料，提高了產(chǎn)品的加工效率和品質。目前，我們正研發(fā)數(shù)控折彎機，突破圓弧折彎技術，使其廣泛應用于航空領域。”公司技術總監(jiān)樊丙瑞說。

　　近年來，我市緊緊圍繞科技成果轉移轉化，持續(xù)打好科技創(chuàng)新“主動仗”，在創(chuàng)新資源集聚、科技成果轉化、科創(chuàng)企業(yè)孵化、創(chuàng)新人才培養(yǎng)等方面持續(xù)發(fā)力，以改革為驅動激發(fā)創(chuàng)新活力，以創(chuàng)新為引擎推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷培育發(fā)展新質生產(chǎn)力，塑強全市經(jīng)濟高質量發(fā)展新優(yōu)勢。

　　我市積極引導企業(yè)探索突破制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵核心技術，強化科技應用，突破技術瓶頸，搭建企業(yè)與高?？蒲性核献鹘涣髌脚_，深入推動企業(yè)技術“需求端”與成果轉化“供給端”的精準對接。通過科技項目帶動高科技人才引進，開辟招才引智新通道，集聚創(chuàng)新資源，構建“技術研發(fā)—產(chǎn)業(yè)孵化—集群發(fā)展”全鏈條創(chuàng)新生態(tài)，聚力打造新業(yè)態(tài)培育基地與產(chǎn)業(yè)升級核心載體，全面賦能經(jīng)濟社會高質量發(fā)展。