本報訊（記者 張潔 吳兆旭）“聚焦‘智能化、綠色化、高效化’三大方向，打造國內(nèi)領先的精密管材智能生產(chǎn)線，我們將油管生產(chǎn)線改造項目列入技術(shù)改造升級重點。目前，該項目已進入設備調(diào)試階段，預計6月底投入使用。項目投產(chǎn)后，將大大提升生產(chǎn)線的運行效率和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，減少設備故障和維修成本，進一步降低運營成本，每年可以為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本3400余萬元。”4月14日，鑫鵬源（聊城）智能科技有限公司生產(chǎn)部部長李萬明向記者介紹。

　　作為國內(nèi)無縫鋼管、鈦合金管領域的深耕者，鑫鵬源原有高端合金管材產(chǎn)線設備、技術(shù)難以滿足航空、新能源等領域?qū)Ξa(chǎn)品精度與性能的嚴苛需求。為此，該企業(yè)投資2.8億元，建設海洋用耐腐蝕油管生產(chǎn)線綠色低碳改造項目，對環(huán)形加熱爐操作系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等進行智能化升級，改造80余臺（套）生產(chǎn)設備主體，將480余臺設備電機更換為永磁伺服電機，并新購置智能高速鋸切機、高速切管機、智能化自動打包設備、自動探傷系統(tǒng)等。更新升級后，綜合能耗降低率達20.18%，產(chǎn)品成材率提高6%。

　　圍繞產(chǎn)業(yè)提升數(shù)字化、智能化、規(guī)?；a(chǎn)的要求，山東聊城德潤機電科技發(fā)展有限公司年產(chǎn)3000萬件（套）機械零部件項目智能化升級改造項目也在如火如荼建設中。該企業(yè)投資1800萬元，持續(xù)增加高精度智能化設備更新投入，加大生產(chǎn)測試和關(guān)鍵核心技術(shù)突破力度，實現(xiàn)對數(shù)控精密加工到組件裝配的全流程智能化應用，提升加工效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　“我們通過對生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，淘汰淬火爐、車床等傳統(tǒng)加工設備50余臺（套），新增高精度外圓磨床、中孔端面磨床等智能化設備近40臺（套），目前部分設備已到位并投入使用，整體項目預計2026年底全部投產(chǎn)，實現(xiàn)降耗20%，新增產(chǎn)能3000余萬元。”山東聊城德潤機電科技發(fā)展有限公司項目負責人郭林松說。

　　實施新一輪大規(guī)模設備更新，是擴大有效投資、提升發(fā)展質(zhì)效、促進技術(shù)進步的重要舉措。我市搶抓機遇，聚焦特色傳統(tǒng)行業(yè)，開展設備更新、工藝升級、數(shù)字賦能等，加快實施一批數(shù)字化、綠色化技術(shù)改造項目，全面釋放政策紅利，鼓勵企業(yè)充分發(fā)揮特色產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，拓寬優(yōu)質(zhì)裝備產(chǎn)品供給路徑，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。